專業(yè)的鑄件生產(chǎn)商

由惠生以EM+PC模式承建，為中石油獨山子石化公司新建100萬噸/年乙烯工程項目新建裝置之一。項目所在地位于中國新疆維吾爾自治區(qū)克拉瑪依市獨山子區(qū)。

采用美國Univation公司的UNIPOL氣相流化床工藝專利技術(shù)。裝置規(guī)模為年生產(chǎn)能力60萬噸，小時生產(chǎn)能力75噸。裝置設(shè)有兩條生產(chǎn)線，單線年生產(chǎn)能力為30萬噸，小時生產(chǎn)能力為37.5噸。裝置的操作彈性為60-110%。該裝置可生產(chǎn)高、中、低各種密度的聚乙烯產(chǎn)品，共引進(jìn)87個產(chǎn)品牌號。

在信息化管理方面采用Marian、EDMS等先進(jìn)的軟件信息平臺，實現(xiàn)了項目建設(shè)期間各關(guān)聯(lián)方信息適時共享，保證了高效的辦公效率；在項目實施全過程始終執(zhí)行惠生倡導(dǎo)的綠色施工和以培訓(xùn)、引導(dǎo)式教育為主的HSE管理理念，對合作伙伴采取激勵為主的人性化管理，實現(xiàn)項目資源合理利用、有機結(jié)合、高效運作。

該項目于2007年3月28日正式開工，2009年6月15日實現(xiàn)中交，累計實現(xiàn)300萬安全人工時。2009年8月12日，裝置二線化工投料開車，系統(tǒng)運行平穩(wěn)，8月13日產(chǎn)出合格粒料。

由惠生以EM+PC模式承建，為中國石油撫順石化公司擴建80 萬噸/年乙烯工程新建裝置之一。項目所在地位于中國遼寧省撫順市東洲區(qū)。

采用美國S&W公司的專利技術(shù)：裂解爐為USC 型管式裂解爐（7+1）；急冷油塔、急冷水塔、堿洗塔采用進(jìn)口的波紋塔盤；裂解氣壓縮采用五段壓縮，分離系統(tǒng)采用雙塔前脫丙烷、前加氫、低壓乙烯塔與乙烯壓縮機構(gòu)成開式熱泵、深冷分離采用了S&W公司最新的專利技術(shù)HRS（熱集成精餾系統(tǒng)）等先進(jìn)的工藝技術(shù)。

該項目于2009年4月30日正式開工，2009年12月30日完成主要大件設(shè)備吊裝，2012年7月20日實現(xiàn)中交。

本項目裂解爐設(shè)計產(chǎn)能年產(chǎn)乙烯20萬噸，重3689.6噸，高53.31米，是世界范圍內(nèi)實現(xiàn)整體模塊化建造和運輸?shù)膯误w最大規(guī)模液體原料裂解爐，也是國內(nèi)至今單臺產(chǎn)能規(guī)模最大的乙烯裂解爐。惠生工程僅用5個月就完成了首臺裂解爐的模塊化設(shè)計、建造和總裝，為浙江石化如期投產(chǎn)贏得先機，獲得業(yè)主的高度認(rèn)可。

裂解爐整體模塊化建造是一個公司綜合實力的體現(xiàn)，EPC的協(xié)同效應(yīng)非常明顯，從項目策劃、方案選擇、材料管理、長周期設(shè)備采購、建造工藝、海工專業(yè)配合、運輸協(xié)調(diào)等一系列內(nèi)容都需科學(xué)組織周密籌劃，整合各方資源從總體上把握成本、質(zhì)量、進(jìn)度的關(guān)系，方能保證項目安全可靠的執(zhí)行。